商用中央空調(diào)即使我們平時(shí)經(jīng)常能夠見到的，超市、大型商場(chǎng)、餐廳等等這些場(chǎng)所所用到的就是商用中央空調(diào)，它不同于家用中央空調(diào)的是系統(tǒng)更為復(fù)雜一些。今天麥克維爾中央空調(diào)維修網(wǎng)小編來給大家分享一下麥克維爾商用中央空調(diào)壓縮機(jī)維修更換詳細(xì)步驟有哪些。
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第一步：切斷電源
確認(rèn)壓縮機(jī)損壞需要更換后，先斷開室外機(jī)供電電源開關(guān)，斷開供電電源處的接線，斷開室外機(jī)電源接線并且用絕緣膠布封好，將室外機(jī)的空氣開關(guān)撥到OFF 的位置，同時(shí)在電源開關(guān)處掛上警示牌，防止觸電事故發(fā)生。
第二步：清理電器盒元件
在拆卸壓縮機(jī)接線、感溫包和電加熱時(shí)，應(yīng)該作好相應(yīng)的標(biāo)示，方便更換后重新接線。取下電器盒，取下的電器盒需要加電器盒蓋放到合適地方，避免風(fēng)吹日曬;
第三步：釋放制冷劑
釋放系統(tǒng)的制冷劑，應(yīng)該同時(shí)從系統(tǒng)高壓側(cè)和低壓側(cè)釋放制冷劑，如果僅從一側(cè)放氣，渦旋盤密封會(huì)導(dǎo)致制冷劑釋放不完全。釋放制冷劑的速度不宜太快(建議保證放完冷媒時(shí)間控制在12h 以上)，否則會(huì)有大量的潤(rùn)滑油被制冷劑一起帶出系統(tǒng)。
確認(rèn)損壞的壓縮機(jī)情況，包括損壞個(gè)數(shù)、壓縮機(jī)位置和壓縮機(jī)型號(hào)等。
定頻壓縮機(jī)確認(rèn)壓縮機(jī)信息清楚無誤后拆下，確認(rèn)油質(zhì)情況，如果油質(zhì)清澈，無雜質(zhì)，可以認(rèn)為該系統(tǒng)內(nèi)的油質(zhì)沒有被污染，同時(shí)確保機(jī)組閥件和油路無異常時(shí)，可以只更換該壓縮機(jī);
第四步：確認(rèn)優(yōu)質(zhì)步驟如下。
?、?拆下該壓縮機(jī)后，將該壓縮機(jī)在堅(jiān)固地面晃動(dòng)，晃動(dòng)角度應(yīng)在30～45度之間保證沉積在壓縮機(jī)底部的污染物能被倒出。
?、趯嚎s機(jī)放置與高出水平地面的位置，從壓縮機(jī)排氣口倒油，倒油時(shí)要使用飲料瓶或其他透明容器儲(chǔ)油，收集油量應(yīng)大于150ml。
注意壓縮機(jī)軸向位置與水平面角度不應(yīng)超過20度(右圖)，同時(shí)注意防止壓縮機(jī)墜落傷人。
③、將收集的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油放置于明亮處觀察是否含有雜質(zhì)和變色情況，同時(shí)注意壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的氣味，正常潤(rùn)滑油沒有明顯刺激性氣味。
變頻壓縮機(jī)損壞以及油質(zhì)污染如果變頻壓縮機(jī)損壞，或者是定頻壓縮機(jī)內(nèi)油質(zhì)被污染時(shí)，需要拆掉變頻壓縮機(jī);
卸下壓縮機(jī)和油分后分別確認(rèn)油質(zhì)情況，如果被污染需要進(jìn)行更換壓縮機(jī)、油分離器和氣液分離器;如果油的顏色變成墨黑色，則需要再確認(rèn)該整機(jī)系統(tǒng)內(nèi)其他模塊機(jī)組的油質(zhì)情況，確認(rèn)方法一致。
注意：確認(rèn)需要更換的壓縮機(jī)，要保證拆下的損壞壓縮機(jī)及時(shí)用膠帶等密封進(jìn)出等管口，保證該壓縮機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的完好以便進(jìn)行進(jìn)一步分析工作;
第五步：確認(rèn)系統(tǒng)零部件
系統(tǒng)油質(zhì)污染時(shí)，需要確認(rèn)機(jī)組的零部件情況，包含油分離器、氣液分離器和儲(chǔ)液罐情況。
1)確認(rèn)油分離器
拆下油分離器，拆除步驟同步驟四中內(nèi)容，傾倒油分離器，需用容器盛接，并密封保存，以供返廠檢驗(yàn)。
2)確認(rèn)氣液分離器
取出汽分后，確認(rèn)汽分內(nèi)是否含有雜質(zhì)等物質(zhì)，
第六步：清理系統(tǒng)
確認(rèn)完需要更換的零部件之后，需要確認(rèn)系統(tǒng)管路是否有異常，需要使用氮?dú)鈱?duì)主管路吹洗外，同時(shí)要重點(diǎn)檢測(cè)并清理油路系統(tǒng)。
第七步：更換前準(zhǔn)備
1)準(zhǔn)備需要更換的零部件
在搬運(yùn)舊的壓縮機(jī)和新的壓縮機(jī)時(shí)，都需要注意壓縮機(jī)不能平放或者倒置，傾斜角度應(yīng)保持在±30°以內(nèi)，也要注意不能讓壓縮機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油從油平衡口處流出。確保壓縮機(jī)吸氣和排氣口密封，如果密封的橡膠塊遺失，可用膠帶等密封接口，避免壓縮機(jī)內(nèi)的油和空氣直接接觸。
第八步：更換氣液分離器
注意：如果系統(tǒng)中有損壞的壓縮機(jī)需要更換，必須同時(shí)更換氣液分離器，以避免汽分內(nèi)部出現(xiàn)的異常情況，影響到系統(tǒng)的安全可靠。
將汽分放置與底盤合適位置，連接汽分進(jìn)出管路，然后在汽分連接管路上連接氮?dú)饨涌冢梢愿鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇連接氮?dú)馕恢?，可以使用旁通接口或者直接連接在進(jìn)出汽分管路上，管路較大時(shí)可用膠帶配合連接，需要保證氮?dú)饽軌蝽槙沉鹘?jīng)汽分。
第九步：更換儲(chǔ)液罐
儲(chǔ)液罐經(jīng)過拆下檢查后，如果沒有雜質(zhì)和異物，可以無需更換，因?yàn)閮?chǔ)液罐的結(jié)構(gòu)只是相當(dāng)于一個(gè)容器罐，不涉及復(fù)雜結(jié)構(gòu)，一般無需更換，但是如果存在雜質(zhì)和異物的情況，則必須更換，原因是儲(chǔ)液罐內(nèi)部無法清理干凈污染物。
第十步：更換壓縮機(jī)
第十一步：更換油分離器
第十二步：系統(tǒng)檢漏
1)首先對(duì)于各個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行檢查，先觀察焊點(diǎn)是否平滑以及有無明顯的焊孔等異常情況;
2)然后對(duì)機(jī)組系統(tǒng)充高壓氮?dú)鈾z漏，如果只是對(duì)外機(jī)進(jìn)行維修，并能夠確認(rèn)內(nèi)機(jī)系統(tǒng)無異常的情況下，可以只對(duì)外機(jī)充高壓氮?dú)膺M(jìn)行檢漏，注意需要從高低壓側(cè)同時(shí)充注氮?dú)?，推薦從大小閥門同時(shí)充氮?dú)猓獨(dú)鈮毫Υ笥?0kgf，然后使用肥皂水對(duì)機(jī)組系統(tǒng)檢漏，并重點(diǎn)檢查維修焊點(diǎn);
3)最后，對(duì)機(jī)組系統(tǒng)保壓確認(rèn)，系統(tǒng)充高壓氮?dú)猓瓜到y(tǒng)壓力在25kgf以上，關(guān)閉機(jī)組大小閥門，確保內(nèi)外機(jī)同時(shí)保壓12h以上，如果壓力沒有變化，可以開始抽真空，否則要再次檢漏直至檢到漏點(diǎn)為止。
第十三步：追加冷凍機(jī)油
1)連接機(jī)組大小閥門，抽真空30min以上;
2)使用橡膠管連接低壓測(cè)量閥，打開盛放潤(rùn)滑油的容器，將潤(rùn)滑油倒入量杯中量取合適的追加量，如果量杯容量不能滿足一次追加至合適油量，可分次追加，每次量取后記錄油量，然后把橡膠管另一端深入量杯中潤(rùn)滑油內(nèi);
3)繼續(xù)抽真空，同時(shí)打開低壓測(cè)量閥，利用大氣壓力將潤(rùn)滑油壓入機(jī)組低壓側(cè);
4)需要分次追加時(shí)，先關(guān)閉低壓測(cè)量閥，然后再量取潤(rùn)滑油追加，該過程中保證抽真空動(dòng)作持續(xù);
5)追加合適的潤(rùn)滑油后，關(guān)閉低壓測(cè)量閥，保證密封。
第十四步：系統(tǒng)抽真空
追加合適的潤(rùn)滑油后，需要繼續(xù)抽真空，一定要保證經(jīng)過真空泵抽真空后的壓力可以達(dá)到絕對(duì)壓力0kgf/cm2，表壓為-1kgf/cm2，因?yàn)橹挥姓婵諏?duì)達(dá)到0kgf/cm2時(shí)，才能夠保證管路系統(tǒng)內(nèi)的水分全部蒸發(fā)掉。
第十五步：灌注冷媒
對(duì)機(jī)組充注正確冷媒，冷媒要求使用正規(guī)廠家產(chǎn)品，包裝印刷清晰，充注冷媒前檢測(cè)一下冷媒壓力，對(duì)應(yīng)冷媒飽和壓力溫度對(duì)照表簡(jiǎn)單判斷冷媒質(zhì)量。
第十六步：連接電器元件
安裝電器盒，依照之前的標(biāo)記和電器盒蓋后的電路圖進(jìn)行正確接線，連接壓縮機(jī)線，相應(yīng)的電加熱帶。
注意：一定要根據(jù)電器接線圖仔細(xì)核對(duì)，務(wù)必保證接線正確無誤!
第十七步：開機(jī)調(diào)試
機(jī)組開機(jī)調(diào)試，分別運(yùn)行制冷全開、制冷單開、制熱全開和制熱單開機(jī)組工況，每個(gè)工況要求運(yùn)行30min 以上，并對(duì)數(shù)據(jù)分析， 對(duì)機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，確保各項(xiàng)參數(shù)正常。
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